“非標自動化”設計工作的主要工作是什麼？
1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。最好能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層麵的詢問、勘察和了解，並了解工作場地中的環境要求，以及是否有什麼特殊的要求；
2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；
3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論後，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回後才能初步定下來）
4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認後，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）
5、參數驗證：根據客戶對產能（一般是指整個循環過程所需的時間）的要求，進行全製程的工步設計，並對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；
6、常規設計：在zai以yi上shang工gong作zuo完wan成cheng後hou，就jiu可ke以yi進jin行xing裝zhuang配pei總zong圖tu草cao圖tu的de設she計ji工gong作zuo，進jin入ru常chang規gui的de機ji械xie設she計ji工gong作zuo流liu程cheng了le。同tong時shi，由you電dian氣qi工gong程cheng師shi和he程cheng序xu編bian製zhi人ren員yuan，依yi據ju整zheng體ti實shi施shi方fang案an和he工gong步bu流liu程cheng圖tu，進jin行xing電dian氣qi原yuan理li圖tu和he程cheng序xu控kong製zhi軟ruan件jian的de設she計ji、編製工作；
7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後，經過規範的審核和客戶再次確認後，即可進行製造、裝配、調試工作，完成後進入試運行階段；
8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求並能實現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
以yi上shang八ba個ge主zhu要yao方fang麵mian的de工gong作zuo，視shi具ju體ti項xiang目mu的de實shi際ji情qing況kuang，需xu做zuo適shi當dang的de調tiao整zheng。每mei個ge主zhu要yao方fang麵mian工gong作zuo的de具ju體ti內nei容rong，必bi須xu要yao嚴yan格ge地di按an照zhao工gong作zuo規gui範fan進jin行xing。避bi免mian造zao成cheng重zhong大da失shi誤wu。
